静态混合器

• 　　优耐特U-H-S系列静 态混合器应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和 强化传热等工艺过程。

   

  

   

  工作原理:

   

  　　江苏优 耐特静态混合器混合过程是由一系列

   

  安装在 空心管道中的不同规格的混合单元进行的。

   

  由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右

   

  转旋，不断改变流动方向，不仅将中心流体推向

   

  周边，而且将 周边流体推向中心，从而造成良好

   

  的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作

   

  用在相邻组 件连接处的接口上亦会发生，这种完

   

  善的径 向环流混合作用，使物料得以均匀混合。

   

  应用范围:

   

          1、液-液混合

   

          　　从流层至湍流，粘度在10 Mpa·s的范围 内的流体都能达到良好的混合。分散液

          滴最小径可达到1～2μm，大小分布均匀。

   

          2、液-气混合

   

          　　优耐特 静态混合器可以使液-气两相 组分的相界面连续更新和充分接触，在一定

          条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。

   

          3、气-气混合

   

  　　                                                                                优耐特 静态混合器可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。

  
  
  

  4、液-固混合

   

          当少量 固体颗粒或粉末（固体占液体面积的5%左右）与液体在湍

  流条件下混 合，使用静态混合器，可强制 固体颗粒或粉末充分分散，

  能达到使液体萃取或脱色的要求。

   

  5、强化传热

   

  　　由于静态混合器，增大了 流体的接触面积，即提高了给热系数，

  一般来说对 气体的冷却或加热，如果使 用优耐特静态混合器，气体的

  给热系数可提高8倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5倍；对

  于有大量不凝性气体 存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍；对于

  高分子熔融体的换热可 以减少管截面上的温度和粘度梯度。

   

  选型指导:

   

   

  SX型静态混合器,混合效果较好，常用于 中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。

   

  SK型静态混合器,混合效果较好，常用于 粘度较高通常粘度≥500厘泊,且伴有 杂质颗粒的小流量混合物系。

   

  SV型静态混合器,混合效果好，常用于混合，乳化等 要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小，相应阻力降 ΔP 也就较大，要提高处理量，除增大公称直径外，所需动力也大。 动力粘度换算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s）  

  
  

• SK型静态混合器尺寸表：

   

  

   

  SV型静态混合器总图：

   

  

   

  SV型静态 混合器单元立体图：

   

  

   

  SX型静态混合器总图：

   

  

   

  SX型静态 混合器单元立体图：